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C6150B係列普通臥式車床主要用於（yú）各種回轉體零件的外（wài）圓、內孔、端麵、錐度、切槽以及公（gōng）製螺紋、英製螺紋、模數螺紋、徑節螺紋（wén）的加（jiā）工，是通用（yòng）性（xìng）非常強的臥（wò）式車床。具有精度高、功率大、剛性強、功能全等特（tè）點，其主要結構和部件均經過優化設計（jì），是加工軸類、盤類、螺杆以及特形麵類工件的首選（xuǎn）設備。

1、本車（chē）床加工精度可達IT7級，加工表麵粗糙（cāo）度不大於Ra2.5。
2、本車床采用優質樹（shù）脂砂鑄鐵件，導軌（guǐ）采用中頻淬火後精密磨削，各（gè）導軌（guǐ）配合麵均進行手工刮研，床身導軌寬（kuān）度390mm，有效的提高了機（jī）床的耐用（yòng）性和穩定性。
3、主軸孔徑為（wéi）∅82，能適用於大直徑管料的加工。
4、采用快速移動電機驅動刀架的縱、橫向移動，節約了加工的輔助時間。尾座采用滾輪移（yí）動，使尾（wěi）座移動更加（jiā）輕快、順暢。
5、主軸采用三點支（zhī）承（chéng）結（jié）構，齒輪經高頻淬火後精密（mì）磨削，使機床具有剛性好、噪音低的特點（diǎn）。
6、本車床出（chū）廠前（qián）嚴格按照檢驗程序進行檢驗，並每台（tái）進行實際切削試驗，保證機床具有（yǒu）良好的（de）精度（dù）和加工的可靠性。

1、 床身
機床采用（yòng）平導軌床身結構，選用（yòng）優質樹脂砂鑄件，導軌寬度390mm。導軌經中頻淬火後精密磨削，各導軌配合（hé）麵均進行手工刮研，使機床具有很好的耐磨性和精度保持性。
2、床（chuáng）頭（tóu）箱
主軸采（cǎi）用三點支承結構，使加工時主軸保持很高的剛性，主傳動（dòng）24檔調速，調速範圍9～1600r/min，能滿足（zú）各種規格各型材料（liào）的切削。各齒輪均高頻淬火後經精密磨削，各傳動副和滾動軸（zhóu）承經油泵強力潤滑（huá），使（shǐ）機床具有高速低（dī）噪音，低溫升的特點。床頭箱的機械過載保護裝置能有效防止加工扭（niǔ）矩過大時對（duì）機床的損壞。
3、 進給係統
進給箱采用“三軸滑動”公用齒輪機構，並螺紋種類變換機構和（hé）倍增（zēng）機（jī）構，可在不調換掛輪的情況下對一般常用螺紋進行加工。進給量的種類（lèi）及調節範（fàn）圍：縱向93種（zhǒng）0.028～6.43mm/r，橫向93種0.012～2.73mm/r，公製螺紋48種0.5～224mm，英製螺（luó）紋48種72-1/8 t/in，模數螺紋42種0.5～112mm，徑節螺紋45種56～1/4DP。溜板箱（xiāng）裝有快速移動電機驅動刀架縱、橫向快速移動（dòng），蝸杆軸的單（dān）向超越離合器在快速電機定向驅動蝸杆軸（zhóu）時對六角杆輸入的進給實現單向超越。刀架縱向移動時，溜板箱的縱向移動手輪自行（háng）脫開（kāi），當停止移動時又（yòu）自行接（jiē）通，保證使用者的安（ān）全。當刀架移動受阻，切削力過大時，安全離合器打滑以避免進給運（yùn）動鏈（liàn）損壞。

環境溫度：5℃～40℃範圍內，且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度：30％～95％範圍內，且濕度變化的原則是不應引起冷凝。
海（hǎi）拔高度: 1000m以下。
大氣：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕性氣體和鹽分。
安裝位置：遠離振動源，遠（yuǎn）離易燃、易爆物品，避免陽光直射機（jī）床或熱輻射機床而引起（qǐ）環境溫度的變化。