機床介紹：
C6150B係列普（pǔ）通臥式車床主要用於各種回轉體零件的外圓、內孔、端麵、錐度、切槽以及（jí）公製螺紋、英（yīng）製螺紋、模數螺紋、徑節螺紋的加工，是（shì）通用性（xìng）非常強的臥式車床。具有精度高、功率大、剛性（xìng）強、功能全等特點（diǎn），其主要結構和部件均經過優化設計，是加工軸類、盤類、螺杆以及（jí）特（tè）形麵類工件的首選（xuǎn）設（shè）備。
機床（chuáng）參數：
機床的特點：
1、本車床（chuáng）加（jiā）工精度可達IT7級，加工表麵粗糙度不大於Ra2.5。
2、本車床采用優質樹脂（zhī）砂鑄鐵件，導軌采（cǎi）用中頻淬火後精密磨削，各導軌配合麵均（jun1）進行手工刮研，床身導軌寬度390mm，有效的提高了機床（chuáng）的耐用性和穩定性。
3、主軸孔徑為（wéi）∅82，能（néng）適（shì）用於大直徑管料的加工。
4、采用快速移動電機驅動刀架的縱、橫（héng）向移（yí）動，節約了加工的輔助時間。尾座采用滾輪移動，使尾座（zuò）移（yí）動更加輕（qīng）快、順暢。
5、主軸采用三點支承結構（gòu），齒輪經高頻淬火後精密磨削，使機床具有剛性好、噪音低的特點。
6、本車床出廠前嚴格按（àn）照檢驗程序進（jìn）行檢驗，並每台進行實際切削試驗，保證機床具有（yǒu）良好的精度和加工的可靠性。
主要部件介紹：
1、 床身
機床采用平導軌（guǐ）床（chuáng）身結構，選用優質樹脂砂鑄件，導（dǎo）軌寬度390mm。導軌經中頻淬火後精密磨（mó）削，各導軌配（pèi）合麵均進行手工刮研，使機床具有很好的耐（nài）磨性和（hé）精度保持性。
2、床頭箱（xiāng）
主軸（zhóu）采用三點支承結構，使加工（gōng）時主軸（zhóu）保持很高（gāo）的剛性，主傳動24檔調（diào）速，調速範圍9～1600r/min，能滿足各種規格各型材料的切削。各（gè）齒輪均（jun1）高頻淬火後經精密磨削，各傳動副和滾（gǔn）動軸承經油（yóu）泵強力潤滑，使機床（chuáng）具有（yǒu）高速低噪音（yīn），低溫升的特點。床頭箱的機械過載保護裝置能有效防止加工扭矩過大（dà）時對機床的損壞。
3、 進給係統
進給箱采用“三軸滑動”公用齒輪機構，並螺紋種類變（biàn）換機構和倍增機構，可在（zài）不調換掛（guà）輪的情況下對一般常用螺紋進行（háng）加工。進給（gěi）量的（de）種類及調節範圍：縱向93種0.028～6.43mm/r，橫向93種0.012～2.73mm/r，公製螺紋48種0.5～224mm，英製螺（luó）紋48種72-1/8 t/in，模數螺紋42種（zhǒng）0.5～112mm，徑節（jiē）螺紋45種（zhǒng）56～1/4DP。溜板箱裝有快速移（yí）動（dòng）電機（jī）驅動刀架縱、橫向快速移動，蝸杆軸的單向超越離合器在（zài）快速電機定向驅動蝸杆軸時對六角杆輸入的進給實現單向超越。刀架縱向移動時，溜板箱的縱向移動手輪自行脫開，當停止移動時又自行接通，保證使用（yòng）者的安全。當刀（dāo）架（jià）移動（dòng）受阻，切削力過大時（shí），安全離合器打滑以避免進給運動鏈損壞。
機床工（gōng）作（zuò）環境：
環境溫度：5℃～40℃範圍內，且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度：30％～95％範圍（wéi）內，且濕度變化的原則是不（bú）應引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大（dà）氣：沒有過分的灰塵、酸（suān）氣、腐蝕性氣（qì）體和鹽分。
安裝位置：遠離振動源，遠離易燃、易爆物品，避免陽光直射機（jī）床或熱輻（fú）射機床而引起環境（jìng）溫度的變化。
標（biāo）準配件（jiàn）及特殊附件
標準配件：
1、照明裝置 2、冷卻（què）裝置 3、三爪卡盤 4、三角皮帶 5、刹（shā）車線 6、隨（suí）機工具
特殊附件：
1、四爪卡盤 2、四爪法蘭 3、花盤（pán） 4、跟刀架 5、中心架（jià）
24小時服務熱線：
